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脈沖式濾筒除塵器的作業流程和構成

發布時間:2021-10-23      點擊次數:72
  脈沖式濾筒除塵器的作業流程:含塵氣體進入除塵設備灰斗后,因為氣流斷面俄然擴展,氣流中一有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗渙散和篩濾等概括效應,使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并集合至出風口排出。
 
  脈沖式濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力抵達某一規定值時,進行清灰。為了保證系統的正常作業,除塵設備阻力的上限應維持在1400~1600Pa規模內,當逾越此約束規模,應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或守時宣告指令,進行三情況清灰。最后灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥,連續排出。
 
  脈沖式濾筒除塵器的構成主要有三大部分:箱體、濾筒、清灰系統。
 
  1.箱體是整個除塵器的外殼,包括氣箱和灰斗。氣箱主要是提供所需的除塵空間,有利流場的合理分布,灰斗則是收集過濾下來的物料;
 
  2.濾筒是由外層、內層和中間層構成。內層和外層均為金屬網(或硬質塑料網),中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點是,把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上,該黏附層上的纖維間排列非常緊密,其間隙0.12~0.6μm,由于采用密集型的折疊,使其過濾面積大為增加。極大的過濾面積是濾筒的突出特點;
 
  3.清灰系統主要包括噴吹管、脈沖閥、氣包等。當濾筒表面積灰達到一定的厚度,就要進行清灰。含塵氣流經過濾筒過濾,然后排出,當除塵器阻力達到壓差設定值或者時間設定值時,由壓差控制儀或者時間控制儀控制相應的電磁閥,打開處于閉合狀態的脈沖閥,壓縮空氣直接噴入濾筒中心,對其進行脈沖清灰。
 
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